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如何正確使用拉絲潤滑劑

一般潤滑的方法主要有兩類，一類是預(yù)涂潤滑，指拉拔以前將毛坯鋼絲的表面預(yù)先浸涂各種潤滑劑。另一類是拉拔過程中的潤滑，也就是在拉拔過程中往模盒里放拔絲粉。兩者各有特點，但目的都是在拉拔過程中，使鋼絲的表面形成潤滑膜，這兩類方法，有時還要配合使用。

一、預(yù)涂潤滑

預(yù)涂潤滑有兩種：一種是在拉拔過程中能形成良好潤滑膜的預(yù)涂層，如含脂石灰糊、鍍銅、硼砂、磷化層等。還有一種并不能形成有效的潤滑膜，僅為拉拔過程中的潤滑創(chuàng)造準(zhǔn)備條件的預(yù)涂層，如銹化和涂清水石灰薄漿等。

用于拉拔成品鋼絲的預(yù)涂層，以含脂石灰糊和磷化層使用最為普遍，兩者各有特點。預(yù)涂層的工藝流程，一般都緊接在酸洗以后進(jìn)行。    

二、拉拔過程中的潤滑

拉拔過程中的潤滑劑，主要是拔絲粉、肥皂粉和油脂。

1．油脂

適宜拉拔用的油脂，分植物油與礦物油兩種。植物油是極為活潑的化合物，容易被鋼絲粘附，潤滑性能良好。但形成潤滑膜較薄，并且是食用資源，故已極少婕用。

礦物油(機(jī)油和錠子油)至今仍有不少單位使用。常用作潤滑劑的，一般為用于機(jī)床潤滑的50號機(jī)油，它對鋼絲拉拔的潤滑性能較好。如果原有的石灰潤滑膜不良，鋼絲表面產(chǎn)也刮傷現(xiàn)象，可以把它涂在鋼絲的表面上進(jìn)行補(bǔ)救。但它所形成的潤滑膜很薄，只能拉制兩個道次左右。如果使用機(jī)床換下來的廢機(jī)油，潤滑效果較佳。因為廢油中含有極微小的碳化物質(zhì)，能提高潤滑性能。錠子油適用于電鍍鋅鋼絲的鍍前拉拔，由于不允許鋼絲在鍍前殘留潤滑膜，因此在拉拔最后兩三個道次時，有的就使用錠子油(與拔絲粉混合調(diào)成糊狀)。它既能起一定的潤滑作用，又可以洗凈上一道次殘留下來的潤滑膜。但是由于錠子油在�？字惺軣針O易氣化，因此對模具應(yīng)有妥善的冷卻措施。同時由于它所形成酶潤滑膜極薄，故每道拉拔都要加進(jìn)這種潤滑劑。

2．肥皂粉

肥皂粉系由鈉皂脫水而成，一般都使用丁業(yè)皂粉。它具有良好的潤滑作用，但隨著拉絲速度的增高，其耐壓、耐溫性能均感不夠，因此已被拔絲粉取而代之。但是水箱拉拔的潤滑液仍使用肥皂粉及鉀皂(工業(yè)用軟皂)。

3．拔絲粉

拔絲粉屬金屬皂粉，多數(shù)放在模盒內(nèi)干拉使用(少數(shù)溶解在水箱內(nèi)作為濕拉潤滑劑)。它廣泛用于各種碳素鋼絲的拉制。拔絲粉以品種分，有鈉皂與鈣皂兩種。如以產(chǎn)品來源分，又有商品拔絲粉與自制拔絲粉兩種。

鈉皂拔絲粉，是脂肪酸加上苛性鈉(然后脫水)制成，實質(zhì)上屬普通肥皂一類。它易溶于水，適用于鍍鋅鋼絲的拉拔(以及水箱使用)。由于它容易吸潮，故不適用于干拉。目前廣泛使用的是鈣皂拔絲粉，它是脂肪酸(或油脂)和石灰粉的泡制物(再經(jīng)過脫水)，不溶于水，是鋼絲干式拉拔的良好潤滑劑，具有較好的潤滑性能，如耐壓、耐溫及延展性等。但是拉拔后不易被水洗掉，因此不適用于鍍鋅前的鋼絲拉拔。