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分享金屬絲拉拔的原理及條件知識(shí)

在拉拔力的作用下將盤(pán)條或線坯從拉絲模的模孔拉出,以生產(chǎn)小斷面的鋼絲或有色金屬線的金屬塑性加工過(guò)程。各種金屬及合金的不同斷面形狀和尺寸的金屬絲都可以采用拉拔生產(chǎn)。拉出的絲,尺寸精確,表面光潔,且所用拉拔設(shè)備和模具簡(jiǎn)單,制造容易!  

在拉拔過(guò)程中,作用于出?谔幈焕谓饘俳z單位橫斷面積上的拉拔力的拉拔應(yīng)力σ1。為了使金屬在?變(nèi)發(fā)生塑性變形,拉拔應(yīng)力σ1必須大于?變(nèi)變形區(qū)中金屬的變形抗力σT;而為了防止金屬絲出模孔后繼續(xù)變形被拉細(xì)或拉斷從而破壞穩(wěn)定的拉拔過(guò)程,拉拔應(yīng)力σ1必須小于出?缀蟮谋焕谓饘俳z的屈服極限σs,因此實(shí)現(xiàn)拉拔過(guò)程的條件通常表示為:σT<σ1<σs。把以與們的比值K稱(chēng)為拉拔過(guò)程的安全系數(shù)。                                                                          經(jīng)受了冷拉拔的金屬絲產(chǎn)生明顯的變形硬化,它的屈服極限σs值接近其強(qiáng)度極限σb,在生產(chǎn)中常用σb值代替σs,因此實(shí)現(xiàn)拉拔過(guò)程的條件也可以表示為σT<σ1<σs;拉拔過(guò)程的安全系數(shù)K也可用σb與σ1的比值表示。                                   拉拔過(guò)程的安全系數(shù)K值一般在1.40~2.0間,K<1.40表示拉拔應(yīng)力σ1過(guò)大,出?缀蟮慕饘俳z可能繼續(xù)變形出現(xiàn)拉細(xì)或拉斷現(xiàn)象,拉拔過(guò)程不穩(wěn)定;K>2.0說(shuō)明拉拔應(yīng)力σ1較小,道次拉拔變形量過(guò)小,拉拔道次增多。在拉拔絲徑小于0.05mm的超細(xì)金屬絲時(shí),穿模困難,為了提高拉拔過(guò)程的穩(wěn)定性、減少拉斷及穿模次數(shù)、提高拉拔生產(chǎn)效率,可采用安全系數(shù)K值大于2.0。  

金屬絲拉拔的分類(lèi):  按拉拔時(shí)金屬的溫度分,在再結(jié)晶溫度以下的拉拔是冷拔,在再結(jié)晶溫度以上的拉拔是熱拔,在高于室溫低于再結(jié)晶溫度的拉拔是溫拔。  1.冷拔是金屬絲、線生產(chǎn)中應(yīng)用最普遍的拉拔方式。  2.熱拔時(shí),金屬絲進(jìn)入?浊耙訜幔饕糜诟呷埸c(diǎn)金屬如鎢、鉬等金屬絲的拉拔。  3.溫拔時(shí),金屬絲也需要通過(guò)加熱器加熱到指定范圍的溫度才進(jìn)入?走M(jìn)行拉拔,主要用于鋅絲、難變形的合金絲如高速鋼絲、軸承鋼絲的拉拔。按拉拔過(guò)程中金屬絲同時(shí)通過(guò)的模子數(shù)分,只通過(guò)一個(gè)模子的拉拔是單道次拉拔,依次連續(xù)通過(guò)若干(2~25)個(gè)模子的拉拔是多道次連續(xù)拉拔。單道次拉拔的線速低,生產(chǎn)力及勞動(dòng)生產(chǎn)率低,常用于大絲徑、低塑性及異形絲、線的拉拔。多道次拉拔的線速高,機(jī)械化自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)力及勞動(dòng)生產(chǎn)率高,是金屬絲、線生產(chǎn)的主要方式。它又分非滑動(dòng)式連續(xù)拉拔及滑動(dòng)式連續(xù)拉拔。按拉拔時(shí)采用的潤(rùn)滑劑狀態(tài)分,使用液態(tài)潤(rùn)滑劑的是濕拉拔,使用固態(tài)潤(rùn)滑劑的是干拉拔。按拉拔金屬絲的斷面形狀分,有圓形絲拉拔及異形絲拉拔。按作用于被拉拔金屬絲上的拉力分,有正拉力拉拔及反拉力拉拔。還有特種拉拔,如輥模拉拔等。

金屬絲拉拔工藝特點(diǎn):  金屬絲拉拔的應(yīng)力狀態(tài)為二向壓應(yīng)力一向拉應(yīng)力的三向主應(yīng)力狀態(tài),它與三向都是壓縮應(yīng)力的主應(yīng)力狀態(tài)相比,被拉拔的金屬絲較易達(dá)到塑性變形狀態(tài)。拉拔的變形狀態(tài)為二向壓縮變形一向拉伸變形的三向主變形狀態(tài),該狀態(tài)對(duì)發(fā)揮金屬材料的塑性不利,較容易產(chǎn)生和暴露表面缺陷。金屬絲拉拔過(guò)程的道次變形量受其安全系數(shù)限制,道次變形量較小則拉拔道次較多,因此在金屬絲的生產(chǎn)中常采用多道次連續(xù)高速拉拔。

金屬絲拉拔過(guò)程的變形指數(shù):  金屬絲在拉拔過(guò)程中橫斷面減小長(zhǎng)度增加,拉拔前、后的金屬絲的橫斷面積和長(zhǎng)度分別以F。、F及L。、L表示。 拉拔變形的主要指數(shù)計(jì)算公式:    

金屬絲拉拔設(shè)備:拔絲機(jī)(拉絲機(jī))  金屬拉絲機(jī)屬于標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)預(yù)加工設(shè)備,目的是為了把由鋼材生產(chǎn)廠家生產(chǎn)運(yùn)輸至標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的線材或棒材經(jīng)過(guò)拉絲機(jī)的拉拔處理,使線材或棒材的直徑、圓度、內(nèi)部金相結(jié)構(gòu)、表面光潔度和矯直度都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)需要的原料處理要求。因此拉絲機(jī)對(duì)線材或棒材的預(yù)處理質(zhì)量直接關(guān)系到標(biāo)準(zhǔn)件、等金屬制品生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量。拉絲機(jī)屬于金屬制品設(shè)備行業(yè)金屬線材拉絲機(jī),拉絲機(jī)廣泛應(yīng)用于鋼絲、制繩絲、預(yù)應(yīng)力鋼絲、標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品的生產(chǎn)和預(yù)加工處理。  拔絲機(jī)(拉絲機(jī))的分類(lèi):大型連罐拔絲機(jī),大水箱拔絲機(jī),小水箱拔絲機(jī)(俗稱(chēng)雙胞胎拔絲機(jī))  國(guó)的拉絲機(jī)形成了以老式滑輪拉絲機(jī)為主,兼有雙卷筒式、直進(jìn)式、活套式、調(diào)諧輥直線式、組合式及各種水箱拉線機(jī)并存的現(xiàn)狀;喪嚼z機(jī)是一種可積線的無(wú)滑動(dòng)干式連續(xù)拉絲機(jī);在拉拔過(guò)程中,在卷筒圓周方向鋼絲與卷筒表面沿卷筒圓周方向沒(méi)有相對(duì)滑動(dòng),兩者表面磨損量相對(duì)較小,并且當(dāng)中間某一卷筒臨時(shí)停車(chē)時(shí),其后面的卷筒仍可依靠各自的積線量照常工作一段時(shí)間。該機(jī)型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作、維護(hù)方便,制造成本低等優(yōu)點(diǎn)。

作 者:拉絲潤(rùn)滑劑 發(fā)布時(shí)間:2017-4-13 12:44:21 文章地址:http://lpfp.com.cn/zhishi/263.html

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